Графити карбиди кремний

Хусусиятҳои асосӣ:

1. Муваффақиятнокии гармидиҳӣ: Илова кардани карбиди кремний қобилияти интиқоли гармии тигельро беҳтар намуда, вақти обшавии металлҳоро кам мекунад ва самаранокии энергияро ба таври назаррас беҳтар мекунад. Тигельҳои мо нисбат ба тигелҳои анъанавии графитӣ метавонанд 2/5 то 1/3 зиёдтар энергияро сарфа кунанд.
2. Муқовимат ба зарбаи гармӣ: Таркиби пешрафтаи тигели мо ба он имкон медиҳад, ки бидуни шикастан ба тағирёбии босуръати ҳарорат тоб оварад ва онро ба зарбаи гармӣ тобовар бошад. Новобаста аз он ки тез гарм карда мешавад ё хунук мешавад, тигел тамомияти сохтории худро нигоҳ медорад.
3. Муқовимати баланди гармӣ: МоТигалҳои графити кремний карбидиметавонад ба ҳарорати аз ҳад зиёди аз 1200°C то 1650°C тоб оварда, онҳоро барои гудохтани намудҳои гуногуни металлҳои ранга, аз ҷумла мис, алюминий ва металлҳои қиматбаҳо мувофиқ созад.
4. Оксидшавии олӣ ва муқовимат ба зангзанӣ: Барои мубориза бо оксидшавӣ дар ҳарорати баланд, мо ба тигелҳои худ пӯшиши бисёрқабатаи глазуриро мемолем, ки аз оксидшавӣ ва зангзании иловагӣ муҳофизат мекунад. Ин умри тигельро ҳатто дар муҳити душвор дароз мекунад.
5. Сатҳи часпак: Сатҳи ҳамвор ва часпаки графит воридшавӣ ва часпидани металлҳои гудохташударо кам карда, ифлосшавиро пешгирӣ мекунад ва тозакунии пас аз истифодаро осон мекунад. Он инчунин талафи металлро дар ҷараёни рехтагарӣ кам мекунад.
6. Ифлосшавии ҳадди ақали металл: Бо покии баланд ва порозияи паст, тигльҳои мо дорои ифлосиҳои ҳадди ақал мебошанд, ки метавонанд маводи гудохташударо олуда кунанд. Ин онҳоро барои барномаҳое, ки сатҳи баландтарини тозагии истеҳсоли металлро талаб мекунанд, беҳтарин месозад.
7. Муқовимат ба таъсири механикӣ: Сохтори пурқуввати тигелҳои мо онҳоро ба таъсири механикӣ, ба монанди ҳангоми рехтани металлҳои гудохта дучоршуда, тобоварии баланд мегардонад, умри дароз ва устувориро таъмин мекунад.
8. Муқовимат ба Flux ва Slag: Тигелҳои мо ба флюс ва шлак муқовимати аъло нишон медиҳанд ва эътимоднокии дарозмуддатро дар муҳитҳое, ки ин маводҳо зуд-зуд истифода мешаванд, таъмин мекунанд.

Афзалиятҳои маҳсулот:

• Мӯҳлати хидматрасонии дароз: Давраи умри моТигалҳои графити кремний карбидиназар ба тигельхои стандартии графитй 5—10 баробар зиёд аст. Бо истифодаи дуруст, мо кафолати 6-моҳаро пешниҳод менамоем, ки бо мурури замон иҷрои боэътимодро таъмин мекунад.
• Мундариҷаи танзимшавандаи карбиди кремний: Мо тигелҳоро бо миқдори гуногуни карбиди кремний пешниҳод менамоем, ки барои қонеъ кардани талаботи махсуси рехтагарии шумо мутобиқ карда шудаанд. Новобаста аз он ки ба шумо мундариҷаи 24% ё 50% карбиди кремний лозим аст, мо метавонем тигҳои худро мувофиқи эҳтиёҷоти истеҳсолии шумо фармоиш диҳем.
• Самаранокии амалиётӣ беҳтар: Бо тезтар обшавии об ва кам сарфи энергия, тигльҳои мо вақти бекорӣ ва хароҷоти амалиётиро кам карда, маҳсулнокии корхонаи рехтагарии шуморо ба ҳадди аксар мерасонанд.

Мушаххасоти:

• Муқовимат ба ҳарорат: ≥ 1630°C (моделҳои мушаххас ба ≥ 1635°C тоб оварда метавонанд)
• Мазмуни карбон: ≥ 38% (моделҳои мушаххас ≥ 41,46%)
• Порозияи намоён: ≤ 35% (моделҳои мушаххас ≤ 32%)
• Зичии масса: ≥ 1,6 г/см³ (моделҳои мушаххас ≥ 1,71 г/см³)

моТигалҳои графити кремний карбидииҷрои олиро дар муҳитҳои сахттарин таъмин намуда, онҳоро барои барномаҳои рехтагарии металлҳои ранга интихоби афзалиятнок мегардонад. Бо устувории пешсафи соҳа, муқовимати гармии истисноӣ ва имконоти фармоишӣ, тигелҳои мо барои расонидани самаранокӣ, эътимоднокӣ ва дарозумрӣ барои амалиёти аз ҳама серталабтарини рехтагарӣ сохта шудаанд.