Графикаи Sillice Carbide

Хусусиятҳои асосӣ:

1. Гузаронидани гузаронидани гармидиҳӣ: Илова кардани карбастаи кремний гузаронидани интиқоли гармии гармидиҳӣ, кам шудани вақти ба металлҳо вақти зарурӣ ва беҳбудии самаранокии барқро коҳиш медиҳад. Крукҳои мо метавонанд дар муқоиса бо крюксли анъанавии анъанавии 2/5 то 1/3 нерӯи бештар сарф кунанд.
2. Муқовимати термикӣ: Таркиби пешрафтаи мо имкон медиҳад, ки он ба зудӣ тағироти зудро бидуни пардозогиро тоб орад ва онро ба зарбаи гармидиҳӣ табдил диҳад. Хеле зуд гарм ё хунук шуда, ҳалим беайбии сохтории худро нигоҳ медорад.
3. Муқовимати баланди гармӣ: МоSillicon Carbide Carbideметавонад ба ҳарорати шадид тоб орад аз 1200 ° C то 1650 ° C -ро муқобилат кунад, ки барои об кардани намудҳои гуногуни рангоранг, аз ҷумла мис, алюминий ва металлҳои қиматбаҳо мувофиқ аст.
4. Баръакси бартаридошта ва муқовимати зангзанӣ: Барои мубориза бо оксид дар ҳарорати баланд, мо як чуби бисёрқабатаро ба гулӯлаҳои худ татбиқ мекунем, ки муҳофизати иловагӣ бар зидди оксид ва зангзанӣ истифода мебарем. Ин тарзи зиндагии ҷолибро, ҳатто дар муҳити душвор, паҳн мекунад.
5. Сатҳи хушсифат: Сатҳи ҳамвор, ғайри одобонаи графит воридшавӣ ва адои металлҳои гудохта, пешгирии ифлосшавӣ ва тозакунии пас аз истифодаи осонро кам мекунад. Он инчунин талафоти металлро ҳангоми раванди кастинг коҳиш медиҳад.
6. Ифлосшавии метод: Бо хокисту паст ва хокистарраи мо, крамзаҳои мо камбудиҳои ҳадди аққалро дар бар мегиранд, ки маводи molten-ро ифлос кунанд. Ин онҳоро барои барномаҳо идомаҳо месозад, ки сатҳи баландтарини покиро дар истеҳсоли металлҳо талаб мекунанд.
7. Муқовимат ба таъсири таъсир: Сохтори пурқуввати Крукзинги мо онҳоро ба таъсироти механикӣ хеле тобовар месозад, ба монанди онҳо бо рехтани метолтҳои гудохта, таъмини дарозумрӣ ва пойдорӣ.
8. Тобовар ба флез: Крукзаҳоҳои мо ба флюз ва Клаг, таъмини эътимоднокии дарозмуддат дар муҳите, ки ин мавод аксар вақт истифода мешаванд, нишон медиҳанд.

Афзалиятҳои маҳсулот:

• Ҳаёти васеъ: Зиндагии моSillicon Carbide Carbideнисбат ба он ки пирӯзиҳои стандартии графики стандартӣ 5 маротиба зиёдтар бошад. Бо истифодаи дуруст, мо кафолати 6-моҳаро пешниҳод мекунем, ки иҷрои боэътимодро бо мурури замон таъмин менамоем.
• Мундариҷаи карбизии фармоишӣ: Мо бо миқдори мухталифи карбастаи кремний, барои қонеъ кардани талаботи махсуси кириссари шумо пешниҳод мекунем. Новобаста аз он ки оё шумо ба шумо 24% ё 50% Silicon Silicon лозим аст, ки мо метавонем ороишоти худро барои мувофиқ кардани ниёзҳои истеҳсолии шумо танзим кунем.
• Баланд бардоштани самаранокии амалиётӣ: Бо борҳои тезтари об ва камшавии камшавии энергия хароҷоти хотиравӣ ва амалиётро кам мекунанд, ба ҳадди аксар расонидани ҳосилнокии хехтаи шумо.

Мушаххасот:

• Муқобилияти ҳарорат: ≥ 1630 ° C (моделҳои мушаххас метавонад ба ≥ 1635 ° C)
• Сарпӯши карбон: ≥ 38% (моделҳои махсус ≥11.46%)
• Порго: ≤ 35% (моделҳои мушаххас ≤ 32%)
• Зичии оммавӣ: ≥ 1.6G / CM³ (моделҳои мушаххас ≥ 1.71G / CM³)

МоSillicon Carbide CarbideДар муҳитҳои дағалона иҷрои олӣ пешкаш кунед, ки онҳоро интихоб кард, интихоби дилхоҳ барои барномаҳои кастинги металлии рангоранг. Бо субъективӣ, пешбинишудаи саноатӣ, муқовимати истисноӣ ва имконоти муқарраршуда, тақлид кардани самаранокӣ, эътимоднокӣ ва дарозмуддат барои амалиётҳои парастиши шумо таҳия карда мешаванд.