Карбиди кремний дар якҷоягӣ бо ротори дегазизатсияи нитриди кремний, ки дар раванди дегазизатсия истифода мешавад

Тавсифи кӯтоҳ:

Истеҳсоли дақиқ
Коркарди дақиқ
Фурӯши мустақим аз истеҳсолкунандагон
Миқдори зиёди захираҳо
Мувофиқи расмҳо фармоишӣ

Ба мо почтаи электронӣ фиристед Ҳамчун PDF зеркашӣ кунед

Тафсилоти маҳсулот

Саволҳои зиёд такрормешуда

Тегҳои маҳсулот

Маводҳои махсус барои иҷрои олӣ

Бо истифода аз карбиди калони кремнийи кристаллии сиёҳ, он дорои хусусиятҳои кристаллизатсияи калон, тозагии баланд ва сахтии хуб

Роторҳои таркибии карбиди кремний (SiC) ва нитриди кремний (Si₃N₄) чист?

Ротори дегазизатсия, ки аз карбиди кремний (SiC) ва нитриди кремний (Si₃N₄) сохта шудааст, як ротори маводи сафолии сермахсул аст, ки асосан барои дегазизатсия ва тозакунӣ дар гудохтани металлҳои ранга ба монанди алюминий ва магний истифода мешавад. Ин ротори сафолии таркибӣ гузариши баланди гармии SiC-ро бо устувории аълои шикастани Si₃N₄ муттаҳид мекунад ва онро барои таҷҳизоти баландсифати дегазизатсияи металлургӣ интихоби беҳтарин месозад.

Афзалиятхои мо

Тарҳрезии инноватсионии сохторӣ

Тарҳрезии таркибии градиентӣ: қабати дарунии карбиди кремнийи зичии баланд муқовимати фарсудашавиро таъмин мекунад, дар ҳоле ки шабакаи берунии нитриди кремний қувваи сохториро кафолат медиҳад.

Кохи ботинии соддакардашуда: муқовимати моеъро коҳиш дода, самаранокии нақлиётро то 30% беҳтар мекунад.

Интерфейси пайвасти модулӣ: насб ва нигоҳдории зуд ва осонро имкон медиҳад.

Чӣ тавр мо ротори графити шуморо фармоиш медиҳем

Ҷанбаҳои мутобиқсозӣ	Тафсилот
Интихоби мавод	Графити баландсифат барои гузариши гармӣ, муқовимат ба зангзанӣ ва ғайра.
Дизайн ва андозаҳо	Мувофиқи андоза, шакл ва талаботи мушаххаси барнома тарҳрезӣ шудааст.
Усулҳои коркард	Буридани дақиқ, фрезер, пармакунӣ, дастос барои дақиқ.
Табобати рӯизаминӣ	Сайкал додан ва пӯшонидани ҳамворӣ ва муқовимати зангзанӣ.
Санҷиши сифат	Санҷиши сахт барои дақиқии андоза, хосиятҳои кимиёвӣ ва ғайра.
Бастабандӣ ва нақлиёт	Бастабандии ба зарба тобовар, намнокӣ барои муҳофизат ҳангоми интиқол.

Мушаххасоти техникӣ

Амвол	Диапазони арзиш	Таркиб	Диапазони арзиш
Зичии (г/см³)	2,65–2,8	SiC (%)	70-75
Порозия (%)	12—15	Si₃N₄ (%)	18—24
Қувваи печидан дар RT (МПа)	40—55	SiO₂ (%)	2–6
Қувваи печидан дар HT (МПа)	50-65	Fe₂O₃ (%)	0,5-1
Ҳолати гармӣ (Вт/м·К, 1100°С)	16—18	Си (%)	<0,5
Тавсеаи гармӣ (×10⁻⁶/°C)	4.2	Макс. Ҳарорати хидмат. (°C)	1600

Чаро роторҳои дегазизатсияи моро интихоб кунед?

Мо таҷрибаи зиёда аз 20-соларо дар истеҳсоли тигелҳо ва роторҳои замонавӣ истифода мебарем, ки барои барномаҳои серталабтарини саноатӣ пешбинӣ шудаанд. Карбиди кремнийи мо бо роторҳои дегазизатсияи нитриди кремний омехта шудааст таъмини иҷрои олӣ, ба ҳадди аксар расонидани самаранокӣ ва кам кардани хароҷоти амалиётӣ барои тиҷорат дар саросари ҷаҳон.

Хусусиятҳои асосии роторҳои дегазизатсияи мо

Муқовимати қавӣ ба эрозияи металлҳои гудохта ва ифлос накардани металлҳои гудохта;
Муқовимати хуби зарбаи гармӣ, дар ҳарорати баланд пошидан ё кафидан нест;
Ҳавогузаронии хуб, часпидан ба алюминий осон нест, ҷамъ кардани шлак осон нест ва аз камбудиҳои porosity дар рехтагарӣ канорагирӣ мекунад;
Талаботи пасти нигоҳдорӣ, мӯҳлати хизмати дароз ва самаранокии баланди хароҷот.