Шарҳи мухтасари графитӣ

Барраси
Тигели графитӣаз графити пораи табий хамчун ашьёи хоми асосй тайёр карда мешавад ва бо гили пластикии ба оташ тобовар ё карбон хамчун пайвандкунанда коркард карда мешавад. Он дорои хусусиятҳои муқовимат ба ҳарорати баланд, гузариши гармии қавӣ, муқовимат ба зангзании хуб ва мӯҳлати хизмати дароз. Ҳангоми истифодаи ҳарорати баланд, коэффисиенти васеъшавии гармӣ хурд аст ва он дорои иҷрои муайяни муқовимат ба шиддат барои сардшавии зуд ва гармӣ мебошад. Он ба маҳлулҳои туршӣ ва сілтӣ муқовимат ба зангзании қавӣ дорад, устувории аълои кимиёвӣ дорад ва дар ҷараёни обшавӣ дар ҳама гуна реаксияҳои химиявӣ иштирок намекунад. Девори дарунии тигели графитӣ ҳамвор аст ва моеъи гудохта ба девори дарунии тигел рехтан осон нест ва моеъи металлӣ қобилияти хуби равонӣ ва рехтагарӣ дорад, ки барои рехтан ва ташаккул додани қолабҳои гуногун мувофиқ аст. Аз сабаби хусусиятҳои аълои дар боло зикршуда, тиглҳои графитӣ дар гудохтани пӯлоди асбобҳои хӯлаи ва металлҳои ранга ва хӯлаҳои онҳо васеъ истифода мешаванд.

Навъи
Тиглҳои графитӣ асосан барои гудохтани масолеҳи металлӣ истифода мешаванд, ки ба ду намуд тақсим мешаванд: графити табиӣ ва графити сунъӣ.
1) Графити табиӣ
Он асосан аз графити пораи табии ҳамчун ашёи хоми асосӣ бо илова намудани гил ва дигар ашёи хоми ба оташ тобовар сохта шудааст. Онро одатан тигели графити гил меноманд, дар ҳоле ки тигели навъи карбон бо асфалт ҳамчун пайвандкунанда сохта мешавад. Он танҳо аз ҷониби қувваи синтеризатсияи гил сохта шудааст ва онро як тигели навъи гили Hui меноманд. Аввалин дорои қувваи олӣ ва муқовимати зарбаи гармӣ мебошад. Он барои гудохтани пӯлод, мис, хӯлаҳои мис ва дигар металлҳои ранга, ки андозаҳои гуногун ва иқтидори гудохтан аз 250г то 500кг мебошанд, истифода мешавад.
Ба ин намуди тигел лавозимот, аз қабили қошуқ, сарпӯш, ҳалқаи муштарак, такягоҳи тигел ва асои омехта дохил мешаванд.
2) Графити сунъӣ
Тиглҳои графити табиии дар боло зикршуда одатан тақрибан 50% минералҳои гил доранд, дар ҳоле ки ифлосиҳо (миқдори хокистар) дар тигелҳои графитии сунъӣ камтар аз 1% мебошанд, ки барои тоза кардани металлҳои баландсифат истифода мешаванд. Инчунин графитҳои тозаи баланд мавҷуданд, ки аз коркарди махсуси тозакунӣ гузаштаанд (дар таркиби хокистараш <20ppm). Тиглҳои сунъии графитӣ аксар вақт барои гудохтани миқдори ками металлҳои қиматбаҳо, металлҳои тозагӣ ё металлҳо ва оксидҳои дараҷаи баланди обшавӣ истифода мешаванд. Он инчунин метавонад ҳамчун тигел барои таҳлили газ дар пӯлод истифода шавад.

Раванди истеҳсолӣ
Раванди истеҳсоли тигелҳои графитро метавон ба се намуд тақсим кард: қолаби дастӣ, қолаби гардишӣ ва қолаби фишурдакунӣ. Сифати тигель бо усули шаклбандии процесс зич вобаста аст. Усули шаклсозӣ сохтор, зичӣ, ковокӣ ва қувваи механикии ҷисми тигелро муайян мекунад.
Тигелҳои дастӣ барои мақсадҳои махсус бо истифода аз усулҳои ротари ё фишурдасозии қолабӣ сохтан мумкин нест. Баъзе тигелҳои махсуси шаклдорро тавассути омезиши қолаби даврӣ ва қолаби дастӣ ташкил кардан мумкин аст.
Мошинсозии гардиш ин равандест, ки дар он як мошини гардишгарӣ қолабро ба кор мебарад ва корди дохилиро барои истихроҷи гил барои анҷом додани қолаби тигел истифода мебарад.
Тарзи фишурдасозӣ ин истифодаи таҷҳизоти фишор ба монанди фишори равған, фишори об ё фишори ҳаво ҳамчун энергияи кинетикӣ, бо истифода аз қолабҳои пӯлод ҳамчун асбобҳои пластикӣ барои ташаккули тигел мебошад. Дар муқоиса бо усули қолаби ротари, он дорои бартариҳои раванди оддӣ, давраи кӯтоҳи истеҳсолот, ҳосили баланд ва самаранокӣ, шиддатнокии пасти меҳнат, намии пасти қолабӣ, коҳишёбии паст ва porosity, сифат ва зичии баланди маҳсулот.

Нигоҳубин ва нигоҳдорӣ
Тиглҳои графитӣ бояд аз намӣ муҳофизат карда шаванд. Тиглҳои графитӣ аз намӣ бештар метарсанд, ки метавонад ба сифат таъсири назаррас расонад. Агар бо тигели намӣ истифода шавад, он метавонад ба кафидан, даридан, афтидани канор ва афтидани поён оварда расонад, ки дар натиҷа металли гудохта ва ҳатто ба садамаҳои марбут ба кор оварда мерасонад. Аз ин ру, хангоми нигох доштан ва истифода бурдани тигельхои графитй ба пешгирй кардани намй диккат додан лозим аст.
Анбор барои нигоҳ доштани тигелҳои графитӣ бояд хушк ва вентилятсия бошад ва ҳарорат бояд аз 5 ℃ то 25 ℃ бо намии нисбии 50-60% нигоҳ дошта шавад. Тигельхоро дар хоки хишт ё цемент нигох доштан мумкин нест, то ки намй нарасад. Тигели графитӣ бояд дар чаҳорчӯбаи чӯбӣ, беҳтараш 25-30 см аз замин ҷойгир карда шавад; Дар қуттиҳои чӯбӣ, сабади бофташуда ё халтаҳои коҳи бастабандишуда, шпалҳо бояд дар зери паллетҳо, на камтар аз 20 см аз замин ҷойгир карда шаванд. Дар болои шпалҳо гузоштани қабати намӣ барои изолятсияи намӣ бештар мусоид аст. Дар давраи муайяни тахтакунй кабати поёниро чаппа карда, бехтараш кабатхои болой ва поёниро ба хамдигар ру ба ру кардан лозим аст. Фосилаи байни stacking ва stacking набояд аз ҳад зиёд дароз бошад. Одатан, stacking бояд дар ду моҳ як маротиба анҷом дода шавад. Агар намии замин баланд набошад, дар се моҳ як маротиба stacking кардан мумкин аст. Хулоса, stacking зуд-зуд метавонад таъсири хуби намнокӣ ба даст орад.