- Мо бо ифтихор як навро ба кор мебаремТигелҳои карбон графитки графит ва тигльхои охани композитиро иваз мекунад. Ин маҳсулот дорои хусусиятҳои зерин:
- Иҷрои хароҷоти инТигелҳои карбон графитнисбат ба махсулоти хоричии хамин модел бештар аз 50 фоиз ва сифаташ аз махсулоти ватанй 3—5 баробар зиёд аст.
— ИнТигелҳои карбон графитҚобилияти аълои интиқоли гармӣ дорад, ки онро бо тигелҳои оҳании таркибӣ муқоиса кардан мумкин аст. Самаранокии баланди гармӣ, метавонад то 1/3 энергияро сарфа кунад.
- Муддати дарози он (зиёда аз се моҳ) бекористиро кам мекунад. Он ба оксидшавӣ ва зангзанӣ муқовимат мекунад.
- Истеъмоли маҳсулот осон аст ва аз ҷониби кормандон ҳадди ақалл амалиётро талаб мекунад. Барои татбиқ кардан танҳо хушк аст, шӯтка ё пӯшиш лозим нест, дарзмол кардани алюминий ё рехтагарӣ.
- Қолибҳои графитӣ чӣ гуна бояд сохта шавад, усулҳои гуногуни қолаби қолибҳои графитӣ кадомҳоянд? Биёед дар ин бора сӯҳбат кунемОяндаи ВэнчжоуCo., Ltd.
- Маҳсулоти графитизатсия электродҳои графитизатсияшуда, анодҳои графитизатсияшуда,
блокхои графитонидашуда, графи-ти тоза, сахтгирй ва зичии баланд.
- Ашёи асосии ин навъи маҳсулот кокси нафтӣ ё кокси қатрон мебошад, ки барои табдил додани карбон аморфӣ ба графит дар ҳарорати баланд аз 200 ℃ коркарди гармии баланд мегузарад. Хусусиятҳои асосии маҳсулоти графитонидашуда С>99%, хокистараш <0,5%; гузаронандагии аълои электрикӣ ва гармӣ; ва муқовимат ба зангзании олӣ. Раванди истеҳсолӣ мураккаб ва тӯлонӣ буда, одатан 40-60 рӯзро мегирад.
- Маҳсулоти заводи карбон ба бланкаҳое дахл дорад, ки онҳоро фавран пас аз оташ дар ҳарорати 1300 ° C истифода бурдан мумкин аст. Ин маҳсулотро метавон ба маҳсулоти корхонаи карбондори паст бо C>99% ва маҳсулоти корхонаи карбондори баланд бо C>90% тақсим кард. Давраи истеҳсолӣ одатан 30 рӯз аст.
- хамираи тичоратй — махсулоте, ки бо рохи яксон омехта кардани ангишти дароз алангаи кокс ё заррахои кокс бо пайвандак, гарм кардан ва омехта кардани онхо ва ба порахои хурд ё зарфхо дар зери буги хеле гармшуда бе фишор ё коркарди гармидиҳии минбаъда ба даст оварда мешавад. Ин маҳсулот ду ҳадафи асосӣ доранд: ҳамчун электродҳои доимии худпазӣ ва ҳамчун маводи пайвасткунанда ва мӯҳр барои stacking блокҳои карбон. Раванди истеҳсоли целлюлозаи тиҷоратӣ оддӣ, давраи истеҳсолӣ кӯтоҳ ва арзиши паст аст.
— Электродхои графитонидашуда дар саноати гудохтани электрикй барои гудохтани пулодхои гуногуни карбон, металлхои ранга, металлхои нодир ва дигар металлхои ранга хамчун материалхои гузаронанда истифода мешаванд. Электродҳои графитӣ инчунин дар гудохтаҳои асбобҳои буриши карбиди цементшуда ва дар истеҳсоли найҳои шишагии кварцӣ истифода мешаванд. Бланкаҳои электроди графитонидашударо ба намудҳои гуногуни қубурҳои графитӣ ва тигелҳои графитӣ фреза кардан мумкин аст.
- Графити софро бо усули кимиёвӣ коркард намуда, бо об шуста, дар ҳарорати баланд варам мекунанд, то маводи графити васеъшавандаи тағйирёбанда ҳосил шавад. Ин масолеҳи баландсифатро барои истеҳсоли маҳсулоти гуногуни графитӣ, аз қабили коғази графитӣ, картони графитӣ, найчаи графитӣ, чуқури графитӣ, асои графитӣ ва ғайра истифода бурдан мумкин аст. Барои ноил шудан ба ин раванди шаклсозӣ, яъне истифодаи механикӣ лозим аст. тачхизот барои истехсол ва коркарди махсулоти графити хархела, шакл ва андоза. Дар айни замон, асосан се усули ташаккул вуҷуд дорад: ташаккули рол, пресс ташаккул ва экструзия.
Вақти фиристодан: май-16-2023