Хусусиятҳо ва татбиқи асосии тигелҳои графити кремний карбиди

1. Тиглҳои графити карбиди кремнийбо хусусиятҳои беназири худ ва барномаҳои гуногунҷабҳа маълуманд. Дар ин ҷо мо ба хусусиятҳо ва истифодаи ибтидоии онҳо муқаддима медиҳем:
2. Гузариши зуди гармӣ: Тигелҳои графити кремнийи карбиди маводи гармигузаронии баланд ба монанди графитро истифода мебаранд, ки вақти обшавии обро кам мекунад ва энергияро сарфа мекунад. Сохтори зиччи дорои порозияи пасти интиқоли гармиро боз ҳам беҳтар мекунад ва дар натиҷа суръати гармидиҳии зуд ба вуҷуд меояд.
3. Давомнокии дарозмӯҳлат: Дар муқоиса бо тигелҳои муқаррарии графити гил, мӯҳлати умри тигелҳои графити кремнийи карбидиро 3-5 маротиба дароз кардан мумкин аст, ки устувории аъло ва камхарҷро пешниҳод мекунад.
4. Муқовимати қавии зарбаи гармӣ: Ин тигелҳо ба тағирёбии зуди ҳарорат муқовимати истисноӣ нишон медиҳанд ва онҳоро дар шароити зарбаи гармӣ ба шикастан тобовар мегардонанд. Онҳо метавонанд ба шиддатнокии баланди зарбаи гармӣ тоб оварда, иҷрои боэътимодро дар равандҳои гуногуни коркарди гармӣ таъмин кунанд.
5. Муқовимати баланди гармӣ: Тигелҳои карбиди кремний муқовимати фавқулоддаи ҳарорат нишон медиҳанд, ки ба онҳо имкон медиҳад, ки ба ҳарорати баланд бидуни деформатсия ё осеби сохтор тоб оваранд.
6. Муқовимат ба зангзанӣ: Ин тигелҳо ба маводҳои гудохташудаи зангзананда муқовимати аъло нишон медиҳанд. Тарҳрезии матритсаи миёна ва зич зангзаниро ба таъхир меандозад ва умри дарози тигельро таъмин мекунад.
7. Хусусиятҳои зидди часпак: Табиати часпаки графит часпидани металлро ба тигел кам карда, воридшавии металлро кам мекунад ва ҷамъшавии боқимондаҳоро кам мекунад.
8. Ифлосшавии ҳадди ақали металл: Назорати қатъӣ аз болои таркиби моддӣ кафолат медиҳад, ки тигелҳои карбиди кремний металли гудохташударо ифлос накунанд. Тарҳрезии мавод робита бо металлҳои гудохташуда ва хусусиятҳои равандро ба назар гирифта, воридшавии ифлосҳои зарароварро ба таври муассир кам мекунад.
9. Самаранокии энергетикӣ ва тозагии муҳити зист: Хусусиятҳои гармидиҳии зуди ин тигелҳо ба сарфаи назарраси сӯзишворӣ ва коҳиши партовҳои партовҳо мусоидат намуда, самаранокии энергия ва устувории муҳити зистро мусоидат мекунанд.
10. Қувваи баланд: Бо истифода аз маводи баландсифат истеҳсол карда шуда, зери фишори баланд қарор доранд, ин тиглаҳо қувват ва муқовимати аълоро ба кафидан нишон медиҳанд. Онҳо хосиятҳои гуногуни физикӣ ва химиявии графити табииро нигоҳ медоранд.
11. Муқовимати оксидшавӣ: Тигелҳо бо муқовимати олии оксидшавӣ тарҳрезӣ шудаанд ва барои ҳифзи сохтори графит маводҳои тозаи баландро истифода мебаранд. Муқовимати оксидшавии онҳо нисбат ба тигельҳои муқаррарии графитӣ 5-10 маротиба зиёдтар аст.
12. Адгезияи ҳадди ақали шлак: Деворҳои дарунии тигелҳои графити кремнийи карбиди кремний дорои адгезияи пасти шлак буда, муқовимати интиқоли гармӣ ва хатари шикастани тигелро кам мекунанд. Ин иқтидори пайваста ва ҳадди аксарро таъмин мекунад.

Тиглҳои мо пеш аз ҳама аз графити табиии кристаллӣ иборатанд, ки сохтори миёна ва хеле устуворро таъмин мекунанд. Дар муқоиса бо тигелҳои маъмулии истеҳсоли ватанӣ, тигелҳои графитии алюминийи мо 3-5 маротиба сифат ва зиёда аз 80% самаранокии баландтарро пешниҳод мекунанд.

Аз ин рӯ, мо тавсия медиҳем, ки графитҳои кремнийи карбиди худро барои барномаҳое, ки печҳои кокс, печҳои нафт, газ ва дигар равандҳои гармкунӣ ва гудохта доранд, истифода барем. Истифодаи тигелҳои графити кремнийи карбид самаранокии хароҷот ва иҷрои баландро барои тиҷорати шумо кафолат дода, хароҷоти камтар ва баланд бардоштани самаранокиро таъмин мекунад.