Дар саноати металлгудозй, махсусан барои цеххои рехтагарй ва корхои гудохтан, интихоби дурусти тигель барои самаранокй ва сифати махсулот ахамияти калон дорад. Мутахассисони металлкоркунй, махсусан ба онхое, ки бо алюминий ва хӯлаҳои он машғуланд, зарур асттигели гудохташуда ки эътимоднокӣ ва иҷроишро таъмин мекунад. Ин муқаддима хусусиятҳо, мушаххасот ва бартариҳои моро меомӯзадТигель барои рехтагарваТигель барои гудохтани металл, кафолат додани қарори огоҳона барои амалиёти худ.
Хусусиятҳои асосии тигҳои гудохтаи мо
- Маводҳои табақ:
- Тигелҳои карбиди кремний: Ин тигелҳо бо қобилияти аълои гармии худ маълуманд, метавонанд дар ҳарорати то ба таври муассир кор кунанд1700°С, хеле зиёд аз нуқтаи обшавии алюминий (660,37 ° C). Сохтори зичии баланди онҳо қувваи назаррас ва муқовимат ба деформатсияро таъмин мекунад.
- Crucibles карбиди кремнийи карбоншуда: Варианти мукаммал, ки камбудиҳои маъмули дар тигҳои анъанавӣ пайдошударо ҳал мекунад, ба монанди қувваи паст ва муқовимат ба зарбаи гармидиҳӣ. Ин тигелҳо композитсияи нахи карбон ва карбиди кремнийро истифода мебаранд, ки иҷрои аълоро таъмин мекунанд.
- Беҳтарин маводи қаҳва:
- Тигелҳои карбиди кремнийи мо хусусиятҳои барҷастаро пешниҳод мекунанд, аз ҷумла:
- Нуқтаи обшавӣ: То2700°С, барои барномаҳои гуногуни ҳарорати баланд мувофиқ аст.
- Зичии: 3,21 г/см³, ба кувваи мустахками механикии онхо мусоидат мекунанд.
- Кобилияти гармигузаронӣ: 120 Вт/м·К, имкон медиҳад, ки тақсимоти зуд ва якхелаи гармӣ барои баланд бардоштани самаранокии обшавии.
- Коэффисиенти васеъшавии гармӣ: 4,0 × 10⁻⁶/°Cдар доираи 20-1000 ° C, ҳадди ақал фишори гармӣ.
- Диапазони ҳарорат:
- Тиглҳои мо тарҳрезӣ шудаанд, ки ба диапазони ҳарорати корӣ тобоваранд800 ° C то 2000 ° Cбо муқовимати максималии ҳарорати фаврӣ аз2200°С, таъмини бехатар ва самаранок гудохтани металлхои гуногун.
Мушаххасоти (созишшаванда)
No | Модели | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- Кам кардани ғафсӣ: Тигелҳои карбиди кремнийи карбоншудаи мо бо кам кардани ғафсӣ тарҳрезӣ шудаанд30%, баланд бардоштани гузаронандагии гармидиҳӣ ҳангоми нигоҳ доштани қувват.
- Баланд бардоштани қувват: Кувваи кружокхои мо афзун мегардад50%, ба онҳо имкон медиҳад, ки ба фишори баланди механикӣ тоб оранд.
- Муқовимат ба зарбаи гармӣ: Такмил дода шудааст40%, кам кардани эҳтимолияти кафидан ҳангоми гармкунии зуд ва хунуккунӣ.
Раванди истеҳсолӣ
Раванди истеҳсоли тигелҳои карбиди кремнийи мо якчанд марҳилаҳои муҳимро дар бар мегирад:
- Эҷоди пешакӣ: Нахи карбон ба шакле, ки барои истеҳсоли тигел мувофиқ аст, пешакӣ коркард карда мешавад.
- Карбонизатсия: Ин қадам сохтори ибтидоии карбиди кремнийро муқаррар мекунад.
- Зичсозӣ ва тозакунӣ: Карбонизатсияи минбаъда зичии моддӣ ва устувории химиявиро зиёд мекунад.
- Силиконизатсия: Тигельро ба кремний гудохта меандозанд, то қувват ва муқовимат ба зангзании онро баланд бардоранд.
- Шакли ниҳоӣ: Тигел барои қонеъ кардани талаботи мушаххас шакл гирифта, иҷрои беҳтаринро таъмин мекунад.
Афзалиятҳо ва самаранокӣ
- Қувваи ҳарорати баланд: Бо қобилияти нигоҳ доштани якпорчагии сохтор дар ҳароратҳои шадид, тигелҳои карбиди кремнийи мо эътимоднокиро дар ҷараёни обшавии ҳарорати баланд таъмин мекунанд.
- Муқовимат ба зангзанӣ: Ин тигелҳо ба зангзании алюминийи гудохташуда ва дигар металлҳо муқовимат карда, мӯҳлати хизмати онҳоро ба таври назаррас дароз мекунанд ва басомади ивазкуниро кам мекунанд.
- Аз ҷиҳати кимиёвӣ инертӣ: Карбиди кремний бо алюминий реаксия намекунад, тозагии металли гудохташударо таъмин мекунад ва ифлосшавии ифлосиро пешгирӣ мекунад.
- Қувваи механикӣ: Бо қувваи мепечонад400-600 МПа, Тигельҳои мо метавонанд ба бори вазнин тоб оваранд ва онҳоро барои барномаҳои серталаб мувофиқ мекунанд.
Барномаҳо
Тигелҳои обшавии карбиди кремний дар ҳолатҳои зерин васеъ истифода мешаванд:
- Заводхои алюминии гудохта: Барои гудохтан ва тоза кардани порчаҳои алюминий, таъмини сифати баланди маҳсулоти алюминий зарур аст.
- Корхонахои рехтагарии алюминий: Таъмини муҳити устувори ҳарорати баланд барои рехтани қисмҳои хӯлаи алюминий, беҳтар кардани сифати маҳсулот ва кам кардани суръати партовҳо30%.
- Лабораторияхо ва муассисахои илмй: Идеалӣ барои таҷрибаҳои ҳарорати баланд, таъмини маълумоти дақиқ ва натиҷаҳои боэътимод аз сабаби беэътибории кимиёвӣ ва устувории гармии онҳо.
Хулоса
мотигельхои гудохташудадар саноати рехтагарӣ ва металлгудозӣ асбобҳои ҷудонашаванда мебошанд, ки бо самаранокии истисноӣ ва универсалии худ машҳуранд. Бо афзалияти сифат ва навовариҳои пайваста, мо ӯҳдадор ҳастем, ки ба мизоҷони худ ҳалли баландсифати гудохтаро, ки ба эҳтиёҷоти махсуси онҳо мутобиқ карда шудаанд, пешниҳод кунем. Агар шумо дар ҷустуҷӯи як тигели боэътимод барои амалиёти гудохтани металл бошед, ба ҷуз тигелҳои карбиди кремнийи мо, ки бо дақиқ ва таҷриба тарҳрезӣ шудаанд, нигоҳ накунед. Барои саволҳо ё маълумоти иловагӣ, лутфан бо мо дар тамос шавед.