Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipiscing elit.
Ротори дегазизатсияи нитриди кремний дар мошини дегазизатсия барои рехтагарии алюминий
Маводи қавӣ
Муқовимати баланд ба фарсудашавӣ
Муқовимат ба зангзании баланд
Хусусиятҳои асосӣ
Ротори дегазизатсияи нитриди кремний бо нитриди кремний ҳамчун маводи асосии он тарҳи ултра-баландсуръат ва назорати дақиқи сохториро муттаҳид намуда, дар раванди дегазизатсияи коркарди алюминий ба дастовардҳои корбар ноил мегардад. Хусусиятҳои асосии он инҳоянд:
I. Афзалиятҳои моддӣ: муқовимат ба ҳарорат, муқовимат ба фарсудашавӣ ва ифлосшавӣ
- Бартарии хос аз графит: Ротор ва чарх аз нитриди кремний сохта шудаанд. Дақиқӣ ва қувваи коркарди он аз графит хеле зиёдтар аст, ки гардиши ултра-баланд-суръатро (то 8000 чархзанӣ) дастгирӣ мекунад ва мӯҳлати хидматро ба таври назаррас дароз мекунад.
- Муқовимати оксидшавӣ ба ҳарорати баланд: Дар муҳитҳои ҳарорати баланд қариб ҳеҷ гуна оксидшавӣ вуҷуд надорад, ки мушкилоти "ифлос кардани алюминийи гудохта" ва таъмини тозагии маҳсулотро комилан пешгирӣ мекунад.
- Беэътибории кимиёвӣ: Он бо алюминийи гудохта реаксия намедиҳад ва дар муддати тӯлонӣ таъсири оптималии дегазизатсияро устувор нигоҳ медорад. Дар бораи таназзули моддӣ, ки ба кор таъсир мерасонад, хавотир шудан лозим нест.
II. Дақиқии сохторӣ: Муътадил баланд - амалиёти суръат, сатҳи ҳамвор гудохта
- Ультра - Консентриси баланд: Консентриси ротор дар ҳудуди 0,2 мм (дар он ҷо 1 "абрешим" = 0,01 мм) ба таври қатъӣ назорат карда мешавад. Ҳангоми гардиши баландсуръат, ларзиш хеле хурд буда, тағирёбии сатҳи моеъро, ки аз эксцентрикӣ ба вуҷуд омадаанд, бартараф мекунад.
- Системаи дақиқи пайвастшавӣ: Сари ротор ва чоҳи пайвасткунанда аз пӯлоди зангногир сохта шудаанд, ки дақиқии коркард ба сатҳи 0,01 - мм мерасад. Дар якҷоягӣ бо монтажи дақиқи баланд, "ронанди концентрикии баландсуръат" ба даст оварда мешавад, ки тағирёбии сатҳи алюминии гудохтаро кам карда, устувории истеҳсолотро таъмин мекунад.
III. Такмили иҷроиш: Самаранокӣ, эътимоднокӣ ва коҳиши хароҷот
- Зичии баланд + Қувваи баланд: Ин ду хосият эътимоднокии сохторро таъмин мекунанд ва хатари деформатсияро ҳангоми амалиёти ултра-болосуръат таъмин мекунанд ва онро ба шароити шадиди корӣ мутобиқ мекунанд.
- Афзалиятҳои муқоисавӣ: Дар муқоиса бо роторҳои графитӣ, он дар мӯҳлати хидмат, муқовимат ба ифлосшавӣ ва мутобиқшавии баландсуръат пешсафи ҳамаҷониба дорад. Он басомади нигоҳдории хомӯширо коҳиш медиҳад ва ба таври ғайримустақим самаранокии истеҳсолотро беҳтар мекунад.
Мушаххасоти техникӣ
| Вижагиҳо | Манфиатҳо |
|---|---|
| Материал | Графити зичии баланд |
| Ҳарорати максималии корӣ | То 1600 ° C |
| Муқовимат ба зангзанӣ | Аъло, нигоҳ доштани беайбии алюминий гудохта |
| Муҳлати хидмат | Муддати дароз, барои истифодаи такрорӣ мувофиқ аст |
| Самаранокии дисперси газ | Ба ҳадди аксар расонидашуда, таъмини раванди ягонаи тозакунӣ |
Чӣ тавр интихоб кардани чархи дегазатсия?
Навъи F Ротор Φ250×33
Аз сабаби тарҳи махсуси чуқуриҳои чархи худ ва дандонҳои берунии берунӣ, Type F футурҳои хурдро ташкил медиҳад. Андозаи калони чархи он дисперсияро дар алюминийи гудохта беҳтар мекунад, дар ҳоле ки чархи бориктар тағирёбии сатҳи обшавии обро кам мекунад.
Истифода: Барои хатҳои гудохтани қубурҳои калони ҳамвор ва бари мудаввар (системаҳои дугона - роторӣ ё сегона - роторҳои дегазизатсия) мувофиқанд.
Ротори навъи B Φ200×30
Сохтори чархи навъи В фишори кофӣ барои эҷод кардани футурҳои хурд ва якхела ҳангоми коҳиш додани зарбаи гармӣ тавлид мекунад.
Истифодабарӣ: Муносиб барои рехтагарӣ ва ғалтаки пайвастаи хатҳои гудохта (системаҳои як-роторӣ дегазизатсия).
Навъи D Ротор Φ200×60
Намуди D дорои тарҳи чархи дуқабата нон буда, барои ташвиқ ва паҳншавии футури аъло имкон медиҳад.
Истифода: Барои хатҳои обшавии баланд-маҷрои (таҷҳизоти дугона-роторӣ дегазизатсия) мувофиқ аст.
Навъи А
Навъи C
Маводҳои керамикии кремний нитриди бартариятҳои равшан
Муҳлати хидматрасонии дароз ва хароҷоти нигоҳдории кам
Аз сабаби қувваи баланди ҳарорат, муқовимати зарбаи гармидиҳӣ ва муқовимати хуби зангзании сафолҳои нитриди кремний, мӯҳлати хизмати онҳо ба таври умум зиёда аз як солро ташкил медиҳад ва ҳамин тавр хароҷоти ивазкунӣ ва нигоҳдорӣ кам мешавад.
Ба алюминий гудохта ифлос намешавад
Нитриди кремний ба металлҳои гудохта намшавандагии паст дорад ва бо алюминийи гудохта базӯр реаксия мекунад. Аз ин ру, он боиси ифлосшавии дуюмдарачаи алюминийи гудохта шуда наметавонад, ки барои муътадил гардондани сифати махсулоти рехтагарй ёрии калон мерасонад.
Насб ва нигоҳдории осонтар
Керамикаи нитриди кремний метавонад қувваи тобиши беш аз 500МПа ва муқовимати хуби зарбаи гармиро дар зери 800 ℃ нигоҳ дорад. Хамин тавр, гафсии девори махсулотро тунуктар кардан мумкин аст. Ба гайр аз ин, аз сабаби нам шудани металлхои гудохта паст будани он зарурати пошидани руйкашй нест, ки ин хам монтаж ва нигохубини дастгоххоро осон мегардонад.
Љадвали муќоисаи арзиш ва иљрои маводњои маъмулии иммерсионї дар саноати коркарди алюминий
| Категория | Индекс | Нитриди кремний | Оҳан | Графит | SiC бо реаксия синтер карда шудааст | Пайвастшавии карбон-нитроген | Титанати алюминий |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Қубури муҳофизаткунандаи гармидиҳӣ | Таносуби умр | >10 | — | — | 3—4 | 1 | — |
| Таносуби нарх | >10 | — | — | 3 | 1 | — | |
| Арзиш-Иҷрои | Баланд | — | — | Миёна | Кам | — | |
| Tube бардоред | Таносуби умр | >10 | 1 | — | — | 2 | 4 |
| Таносуби нарх | 10—12 | 1 | — | — | 2 | 4–6 | |
| Арзиш-Иҷрои | Баланд | Кам | — | — | Миёна | Миёна | |
| Ротори дегазизатсия | Таносуби умр | >10 | — | 1 | — | — | — |
| Таносуби нарх | 10—12 | — | 1 | — | — | — | |
| Арзиш-Иҷрои | Баланд | — | Миёна | — | — | — | |
| Қубури мӯҳр | Таносуби умр | >10 | 1 | — | — | — | 4—5 |
| Таносуби нарх | >10 | 1 | — | — | — | 6–7 | |
| Арзиш-Иҷрои | Баланд | Кам | — | — | — | Миёна | |
| Туби муҳофизати термопар | Таносуби умр | >12 | — | — | 2—4 | 1 | — |
| Таносуби нарх | 7–9 | — | — | 3 | 1 | — | |
| Арзиш-Иҷрои | Баланд | — | — | Миёна | Кам | — |
Сайти муштарӣ
Сертификати завод
Эътимод аз ҷониби пешвоёни ҷаҳонӣ - Дар зиёда аз 20 кишвар истифода мешавад
