Мо ба рушди ҷаҳон аз соли 1983 кумак мекунем

500KG Тигел барои биринҷӣ, ки аз графити гил сохта шудааст

Тавсифи кӯтоҳ:

Crucible барои биринҷӣ як контейнери муассир ва пойдор аст, ки махсус барои гудохтани биринҷӣ ва хӯлаҳои он дар муҳити ҳарорати баланд пешбинӣ шудааст. Тигельҳои мо аз маводи баландсифати графитӣ сохта шудаанд, ки дорои қобилияти аълои гармӣ ва муқовимат ба ҳарорати баланд буда, устуворӣ ва эътимодро ҳангоми гудозиш дар ҳарорати баланд таъмин мекунанд. Новобаста аз он ки он истеҳсоли миқёси калони саноатӣ ё коркарди партияи хурд дар лаборатория аст, тигҳои гудохташудаи биринҷӣ барои эҳтиёҷоти шумо беҳтаринанд.


Тафсилоти маҳсулот

Саволҳои зиёд такрормешуда

Тегҳои маҳсулот

Тезтаргузаронии гармӣ · Мӯҳлати хидматрасонии дароз

Премиум ба зарбаи гармидиҳӣ тобовар графити Crucible

ХУСУСИЯТХОИ МАХСУЛОТ

Обшавии зуд

Маводи графити гармигузаронии баланд самаранокии гармиро 30% беҳтар намуда, вақти обшавии онро ба таври назаррас коҳиш медиҳад.

тигельхои графитй
зарраҳои графитӣ

Муқовимат ба зарбаи гармидиҳӣ

Технологияи бо қатрон пайвастшуда ба гармӣ ва хунуккунии зуд тоб оварда, имкон медиҳад, ки бидуни шикастан пуркунии мустақим.

Давомнокии истисноӣ

Қувваи баланди механикӣ ба таъсири физикӣ ва эрозияи кимиёвӣ барои муддати тӯлонии хидмат муқовимат мекунад.

тиглҳои графтитӣ

ТЕХНИКИИ ТЕХНИКИ

 

Графит / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Зичии масса / г·см⁻³ 2.20
Порозияи намоён / % 10.8
Қувваи шикастан / МПа (25 ℃) 28.4
Модули шикастан / МПа (25 ℃) 9.5
Ҳарорати муқовимат ба оташ / ℃ > 1680
Муқовимат ба зарбаи гармидиҳӣ / Times 100

 

No Модели H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

РАФТИ ПРОЦЕСС

Формулаи дақиқ

1. Формуляти дақиқ

Графити тозаи баланд + карбиди кремний + агенти ҳатмии хусусӣ.

.

Пресскунии изостатикӣ

2. Пресскунии изостатикӣ

Зичии то 2,2 г/см³ | Таҳаммулпазирии ғафсии девор ± 0,3 м

.

Синтеризатсияи ҳарорати баланд

3.Sintering-ҳарорати баланд

Рекристаллизатсияи зарраҳои SiC, ки сохтори шабакаи 3D-ро ташкил медиҳад

.

Санҷиши дақиқи сифат

5.Санҷиши дақиқи сифат

Рамзи ягонаи пайгирӣ барои пайгирии пурраи давраи ҳаёт

.

Баланд бардоштани сатҳи

4. Такмили рӯизаминӣ

Сарпӯши зидди оксидшавӣ → 3 × муқовимат ба зангзаниро беҳтар мекунад

.

Бастабандии бехатарӣ

6.Бастабандии бехатарӣ

Қабати шок + Монеаи намӣ + Корти мустаҳкамшуда

.

БАРНОМАИ МАХСУЛОТИ

Барои аксари металлҳои ранга мувофиқ аст

гудохтани алюминий

Алюминийро гудохта

гудохтани мис

Гудохтани мис

гудохтани тилло

Тилло гудохта

ЧАРО МОРО ИНТИХОБ КАРД

Чаро шарики мо бо мо?

Вақте ки шумо моро интихоб мекунед, шумо бештар аз маҳсулот мегиред - шумо шарик мегиред.

  • Ихтисос: Таҷрибаи даҳсолаҳо дар саноати рехтагарӣ.
  • Мутобиқсозӣ: Қарорҳои мутобиқшуда барои қонеъ кардани ниёзҳои мушаххаси шумо.
  • Дастгирӣ: Аз интихоб то насб, мо дар ҳар қадам бо шумо ҳастем.

Муқаддима баТигелҳо барои биринҷӣва гудохтани мис:

Вақте ки сухан дар бораи рехтани биринҷӣ меравад, интихоби беҳтарин тигел барои таъмини сифати баландтарини натиҷаҳои гудохта муҳим аст. Crucible барои биринҷӣ махсус барои рафъи ҳарорати баланд ва талаботи гудохтани металлҳои ранга ба монанди биринҷӣ, биринҷӣ ва мис тарҳрезӣ шудааст. Новобаста аз он ки ба шумо як тигели биринҷӣ ё тиге барои обшавии биринҷ лозим аст, маҳсулоти мо барои таъмини иҷрои дарозмуддат ва боэътимод сохта шудаанд.

Хусусиятҳои калидӣ барои гудохтани металлҳо:

  • Муқовимат ба ҳарорат: Тигелҳои мо метавонанд ба ҳарорати аз ҳад зиёд тоб оранд, бо диапазон барои гудохтани мис, биринҷ ва хӯлаҳои биринҷӣ мувофиқ аст.
  • Қобилияти гармидиҳӣ: Таркиби моддӣ имкон медиҳад, ки гармии баробар тақсим карда шавад, ки барои обшавии самаранок муҳим аст.
  • Давомнокӣ: Ин тигелҳо барои муқовимат ба оксидшавӣ ва муқовимат ба гардиши гармӣ сохта шудаанд, ки мӯҳлати хизмати аълоро пешниҳод мекунанд ва хароҷоти амалиётиро барои корбарони саноатӣ коҳиш медиҳанд.

Барномаҳои тигелҳо барои рехтани биринҷӣ:

Ба соҳаҳое, ки кружобҳоро барои гудохти металл истифода мебаранд, инҳоянд:

  • Истеҳсоли ҷавоҳирот: Тигелҳо барои рехтани биринҷӣ ва биринҷӣ дар миқёси хурд.
  • Корхонаҳои саноатӣ: Тигелҳои иқтидори баланд барои гудохтани мис дар муҳити бузурги истеҳсолӣ.
  • Санъат ва ҳайкалчаи рехтагарӣ: Аз ҷониби ҳунармандон барои рехтани биринҷӣ истифода мешаванд.

Новобаста аз он ки дар истеҳсоли ҷавоҳирот ва ё амалиёти бузурги саноатӣ, Crucibles гудохта мо дараҷаи баланди назорат ва самаранокиро дар ҷараёни обшавӣ таъмин мекунанд.

Дастури корбар барои истифодаи дурусти Crucible:

  • Нигоҳдорӣ: Тигельро дар ҷои хушк нигоҳ доред, то осеб надиҳад.
  • Муносибат: Тигельро бо эҳтиёт истифода баред, то тарқишҳо ё вайроншавиро пешгирӣ кунед.
  • Пеш аз гармкунӣ: Оҳиста-оҳиста тигелро то 500°C гарм кунед, то пеш аз истифода хушкшавии дурустро таъмин кунед.
  • Насб: Тигелро дар маркази танӯр ҷойгир кунед, то ки он бо деворҳои оташдон дар тамос набошад, то гармшавии нобаробар пешгирӣ карда шавад.

Таҷрибаҳои беҳтарини насб ва истифодабарии тигель:

Пеш аз истифода бурдани тигели гудохтаи биринҷӣ, онро барои ягон хисорот тафтиш кунед ва боварӣ ҳосил кунед, ки он дар дохили танӯр дуруст ҷойгир шудааст. Муҳим аст, ки тигелро ҳар ҳафта давр занед ва нишонаҳои фарсудашавиро назорат кунед. Нигоҳдории мунтазам, аз ҷумла тафтиши тарқишҳо ва пешгирии таъсири бевоситаи алангаи баланд, мӯҳлати хидмати тигельро ба таври назаррас дароз мекунад.

Қарорҳои фармоишии Crucible барои эҳтиёҷоти саноатӣ:

Мо инчунин тигҳои фармоиширо пешниҳод менамоем, ки барои қонеъ кардани ниёзҳои мушаххаси соҳаҳои мухталиф тарҳрезӣ шудаанд. Новобаста аз он ки шумо бо биринҷӣ, мис ё биринҷӣ кор карда истодаед, мо метавонем тигелҳоро мувофиқи мушаххасоти зарурии шумо истеҳсол кунем ва иҷрои беҳтаринро дар равандҳои обшавии шумо таъмин кунем.

Даъват ба амал

Crucibles барои биринҷӣ барои равандҳои саноатии гудохтани мис, биринҷӣ ва биринҷӣ иҷрои беҳамторо таъмин мекунанд. Бо устувории баланд, хосиятҳои аълои гармидиҳӣ ва қобилияти коркарди ҳарорати баланд, тигелҳои мо барои такмил додани истеҳсоли шумо ҳангоми беҳтар кардани сифати умумии рехтагарӣ кӯмак мекунанд.

Имрӯз бо мо тамос гиред, то маҷмӯи пурраи тигҳои моро омӯзед ё тарҳи фармоишии ба эҳтиёҷоти махсуси шумо мутобиқшударо дархост кунед. Биёед ба шумо барои ноил шудан ба дақиқ ва самаранокӣ дар амалиёти рехтани металл кӯмак кунем.

тигельхои графитй

Саволҳо

Саволи 1: Сарпӯши Crucible метавонад хароҷоти энергияро коҳиш диҳад?
A: Албатта! Он талафоти гармиро кам карда, сарфи энергияро то 30% кам мекунад.

Q2: Кадом оташдонҳо мувофиқанд?
Ҷавоб: Ин универсал аст - барои печҳои индуксионӣ, газӣ ва барқӣ мувофиқ аст.

Саволи 3: Оё карбиди кремнийи графитӣ барои ҳарорати баланд бехатар аст?
A: Бале. Устувории гармӣ ва химиявии он онро барои шароити шадид комил мекунад.

 Саволи 4: Чӣ тавр пешгирӣ кардани крекинги тигель?

Ҳеҷ гоҳ маводи хунукро ба тигели гарм пур накунед (максимум ΔT < 400°C).

Суръати хунуккунӣ пас аз обшавии <200°С/соат.

Тозакунакҳои махсусро истифода баред (таъсири механикиро пешгирӣ кунед).

Q5: Чӣ тавр пешгирӣ кардани шикастани тигель?

Ҳеҷ гоҳ маводи хунукро ба тигели гарм пур накунед (максимум ΔT < 400°C).

Суръати хунуккунӣ пас аз обшавии <200°С/соат.

Тозакунакҳои махсусро истифода баред (таъсири механикиро пешгирӣ кунед).

Q6: Миқдори ҳадди ақали фармоиш (MOQ) чанд аст?

Моделҳои стандартӣ: 1 дона (намунаҳо мавҷуданд).

Тарҳҳои фармоишӣ: 10 дона (расмҳои CAD лозим аст).

Q7: Вақти интиқол чанд аст?
Маҳсулот дар саҳҳомӣ: Дар давоми 48 соат фиристода мешавад.
Фармоишҳои фармоишӣ: 15-25рӯзбарои истехсол ва 20 руз барои колиб.

Q8: Чӣ тавр муайян кардан мумкин аст, ки оё тигел ноком шудааст?

Тарқишҳо дар девори дохилӣ> 5 мм.

Чуқурии воридшавии металл > 2 мм.

Деформатсия > 3% (тағйирёбии диаметри берунаро чен кунед).

Q9: Оё шумо роҳнамоии раванди обшавии обро пешниҳод мекунед?

Хатҳои гармидиҳӣ барои металлҳои гуногун.

Ҳисобкунаки суръати ҷараёни гази инертӣ.

Дарсҳои видеоӣ оид ба тоза кардани шлак.

Омӯзиши мисоли №1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Таваққуф кардани он, ки пеш аз ҳама, қатъ карда мешавад.

Омӯзиши мисоли №2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Таваққуф кардани он, ки пеш аз ҳама, қатъ карда мешавад.

Шаҳодатномаҳо

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Таваққуф кардани он, ки пеш аз ҳама, қатъ карда мешавад. Pellentesque aliquet feugiat tellus, and feugiat totor porttitor vel. Мағзи ғайриоддӣ нест. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Ҷейн Доу

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Таваққуф кардани он, ки пеш аз ҳама, қатъ карда мешавад. Pellentesque aliquet feugiat tellus, and feugiat totor porttitor vel. Мағзи ғайриоддӣ нест. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- Ҷон До

Машваратро ҳозир ба нақша гиред!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Таваққуф кардани он, ки пеш аз ҳама, қатъ карда мешавад.


  • гузашта:
  • Баъдӣ:

  • Маҳсулоти марбут