Мо ба рушди ҷаҳон аз соли 1983 кумак мекунем

Тигели гудохтани алюминий барои гудохтани алюминий

Тавсифи кӯтоҳ:

Дар корхонаҳои рехтагарии алюминий, истеҳсоли қубурҳои алюминий ва саноати рехтагарии алюминий,интихоби тигал бевосита таъсир мерасонадсамаранокй, сифат ва сарфаю сариштакорйраванди обшавии. моТигельхои гудохтани алюминийбо тарҳрезӣ шудаандмутахассисони саноатдар назар дошта бошед, ки таркиби моддӣ, устуворӣ ва иҷроишро пешниҳод мекунад. Онҳо барои тоб овардан ба талаботи барномаҳои ҳарорати баланд ҳангоми таъмини онҳо тарроҳӣ шудаандгудохтани аник, боэътимодбарои мутахассисон дарсаноати алюминий.


Тафсилоти маҳсулот

Саволҳои зиёд такрормешуда

Тегҳои маҳсулот

Тезтаргузаронии гармӣ · Мӯҳлати хидматрасонии дароз

Премиум ба зарбаи гармидиҳӣ тобовар графити Crucible

ХУСУСИЯТХОИ МАХСУЛОТ

Обшавии зуд

Маводи графити гармигузаронии баланд самаранокии гармиро 30% беҳтар намуда, вақти обшавии онро ба таври назаррас коҳиш медиҳад.

тигельхои графитй
зарраҳои графитӣ

Муқовимат ба зарбаи гармидиҳӣ

Технологияи бо қатрон пайвастшуда ба гармӣ ва хунуккунии зуд тоб оварда, имкон медиҳад, ки бидуни шикастан пуркунии мустақим.

Давомнокии истисноӣ

Қувваи баланди механикӣ ба таъсири физикӣ ва эрозияи кимиёвӣ барои муддати тӯлонии хидмат муқовимат мекунад.

тиглҳои графтитӣ

ТЕХНИКИИ ТЕХНИКИ

 

Графит / % 41.49
SiC / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Зичии масса / г·см⁻³ 2.20
Порозияи намоён / % 10.8
Қувваи шикастан / МПа (25 ℃) 28.4
Модули шикастан / МПа (25 ℃) 9.5
Ҳарорати муқовимат ба оташ / ℃ > 1680
Муқовимат ба зарбаи гармидиҳӣ / Times 100

 

No Модели H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

РАФТИ ПРОЦЕСС

Формулаи дақиқ

1. Формуляти дақиқ

Графити тозаи баланд + карбиди кремний + агенти ҳатмии хусусӣ.

.

Пресскунии изостатикӣ

2. Пресскунии изостатикӣ

Зичии то 2,2 г/см³ | Таҳаммулпазирии ғафсии девор ± 0,3 м

.

Синтеризатсияи ҳарорати баланд

3.Sintering-ҳарорати баланд

Рекристаллизатсияи зарраҳои SiC, ки сохтори шабакаи 3D-ро ташкил медиҳад

.

Санҷиши дақиқи сифат

5.Санҷиши дақиқи сифат

Рамзи ягонаи пайгирӣ барои пайгирии пурраи давраи ҳаёт

.

Баланд бардоштани сатҳи

4. Такмили рӯизаминӣ

Сарпӯши зидди оксидшавӣ → 3 × муқовимат ба зангзаниро беҳтар мекунад

.

Бастабандии бехатарӣ

6.Бастабандии бехатарӣ

Қабати шок + Монеаи намӣ + Корти мустаҳкамшуда

.

БАРНОМАИ МАХСУЛОТИ

Барои аксари металлҳои ранга мувофиқ аст

гудохтани алюминий

Алюминийро гудохта

гудохтани мис

Гудохтани мис

гудохтани тилло

Тилло гудохта

ЧАРО МОРО ИНТИХОБ КАРД

Оё беҳтарин роҳи гудохтани алюминийро бо дақиқ ва эътимоднокӣ ҷустуҷӯ мекунед? Аз мо дигар нигоҳ накунедCrucibl гудохта алюминийд! Тигельҳои мо барои саноати алюминий тарҳрезӣ шудаанд, иҷрои оптималиро дар рехтагарӣ, истеҳсоли куйма ва корҳои рехтагарӣ таъмин мекунанд.

Маводҳо ва дизайн

Тирезаҳои алюминии мо, ки аз графити баландсифат ва карбиди кремний сохта шудаанд, устувории беҳамтои гармиро пешниҳод мекунанд. Онҳо тарҳрезӣ шудаанд, ки ба ҳароратҳои шадид тоб оваранд, бидуни осебпазирии кор, мӯҳлати хидмати дарозро ҳатто дар муҳитҳои серталаб таъмин мекунанд.

Барномаҳо дар саноат
Тиглҳои мо дар барномаҳои гуногун бартарӣ доранд:

  • рехтагарӣ: боэътимод барои гудохта алюминий барои ба даст овардани дақиқ баланд дар қолибҳои.
  • Истеҳсоли ингот: Истеҳсоли ҳамворро бо ҳадди ақали олудашавӣ мусоидат мекунад.
  • Амалиёти рехтагарӣ: Барои эҳтиёҷоти рехтагарии калон ва хурд мувофиқ аст.Мутобиқат бо оташдонҳо
    Ин тӯҳфаҳо бо инҳо мувофиқанд:

    • Танӯрҳои индуксионӣ: Барои гармкунӣ ва обшавии самаранок.
    • Танӯрҳои муқовимат: Таъмини устуворӣ ва иҷроиш.
    • Танӯрҳои газӣ: Нигоҳ доштани якпорчагии гармидиҳӣ.

    Манфиатҳои асосӣ

    • Гармшавии зуд: Қобилияти баланди гармӣ боиси зудтар шудани давраҳои обшавии он мегардад.
    • Давомнокӣ: Барои тоб овардани давраҳои гармидиҳии сершумор сохта шудааст, ки хароҷоти ивазро коҳиш медиҳад.
    • Рехтаҳои тоза: Сатҳи ҳамвор часпиданро кам карда, самаранокиро баланд мебардорад.
    • Нигоҳдории паст: Тарҳрезии пойдор ба мушкилоти камтари нигоҳдорӣ табдил меёбад.

    Чаро тигалҳои гудохтаи алюминийи моро интихоб кунед?
    Тиглҳои мо бо устуворӣ ва дақиқии худ фарқ мекунанд. Бо вақтҳои зуд гармкунӣ ва тақсимоти якхелаи гармӣ, онҳо натиҷаҳои хуби рехтагариро таъмин мекунанд ва ба шумо барои ноил шудан ба ҳосилнокии баланд ва кам кардани хароҷоти амалиётӣ кӯмак мекунанд.

    Афзалиятҳои ширкат
    Дар ширкати мо, мо ӯҳдадор ҳастем, ки маҳсулоти баландсифатро бо хидмати истисноии мизоҷон дастгирӣ кунем. Мо имконоти мутобиқсозӣ барои қонеъ кардани эҳтиёҷоти мушаххаси шуморо пешниҳод менамоем ва кафолат медиҳем, ки шумо барои замимаҳои худ крани дурустро ба даст оред.

тигельхои графитй

Саволҳо

Саволи 1: Сарпӯши Crucible метавонад хароҷоти энергияро коҳиш диҳад?
A: Албатта! Он талафоти гармиро кам карда, сарфи энергияро то 30% кам мекунад.

Q2: Кадом оташдонҳо мувофиқанд?
Ҷавоб: Ин универсал аст - барои печҳои индуксионӣ, газӣ ва барқӣ мувофиқ аст.

Саволи 3: Оё карбиди кремнийи графитӣ барои ҳарорати баланд бехатар аст?
A: Бале. Устувории гармӣ ва химиявии он онро барои шароити шадид комил мекунад.

 Саволи 4: Чӣ тавр пешгирӣ кардани крекинги тигель?

Ҳеҷ гоҳ маводи хунукро ба тигели гарм пур накунед (максимум ΔT < 400°C).

Суръати хунуккунӣ пас аз обшавии <200°С/соат.

Тозакунакҳои махсусро истифода баред (таъсири механикиро пешгирӣ кунед).

Q5: Раванди назорати сифати шумо чист?

  • Мо мониторинги қатъиро аз хариди ашёи хом то санҷиши ниҳоӣ бо риояи стандартҳои соҳа таъмин мекунем.
  • Q6: Оё андозаи ҳадди ақали фармоиш вуҷуд дорад?
  • Не, мо метавонем фармоишҳоро дар асоси талаботи шумо ҷойгир кунем.
  • Q7: Шумо кадом усулҳои пардохтро қабул мекунед?
  • Барои фармоишҳои хурд, мо Western Union ва PayPal-ро қабул мекунем. Барои фармоишҳои оммавӣ, пешпардохти 30% T/T талаб карда мешавад.

Омодаед, ки амалиёти гудохтани худро бо тигалҳои алюминии мо баланд бардоред? Имрӯз бо мо тамос гиред, то маълумоти бештар гиред!

Омӯзиши мисоли №1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Таваққуф кардани он, ки пеш аз ҳама, қатъ карда мешавад.

Омӯзиши мисоли №2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Таваққуф кардани он, ки пеш аз ҳама, қатъ карда мешавад.

Шаҳодатномаҳо

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Таваққуф кардани он, ки пеш аз ҳама, қатъ карда мешавад. Pellentesque aliquet feugiat tellus, and feugiat totor porttitor vel. Мағзи ғайриоддӣ нест. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Ҷейн Доу

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Таваққуф кардани он, ки пеш аз ҳама, қатъ карда мешавад. Pellentesque aliquet feugiat tellus, and feugiat totor porttitor vel. Мағзи ғайриоддӣ нест. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- Ҷон До

Машваратро ҳозир ба нақша гиред!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Таваққуф кардани он, ки пеш аз ҳама, қатъ карда мешавад.


  • гузашта:
  • Баъдӣ:

  • Маҳсулоти марбут